Барабанные смесители NORMIT DRUM MIXER Plus предназначены для смешивания твердых, сыпучих, порошкообразных, гранулированных веществ с разным удельным весом при полном сохранении их структуры. Они применяются для создания порошковых смесей, а также для смешивания сыпучих, абразивных, взрывоопасных материалов в тех случаях, когда требуется высокий уровень однородности смеси. Возможно использование данного типа смесителей для перемешивания влажных сыпучих материалов.

 Барабанные смесители применяются в различных областях промышленности, например, при производстве детских смесей, чая, кофейных напитков или фармацевтических препаратов.

 Области применения: 

-Пищевая промышленность

-Косметическая промышленность

-Фармацевтическая промышленность

-Химическая промышленность

-Строительные материалы, ЛКМ (лакокрасочные материалы)

-Комбикормовая промышленность

-Мукомольная промышленность

Проводимые процессы:

-смешивание

-гранулирование

-эмульгирование

-сушка

-прокаливание

-пропитка жидкими компонентами

 Принцип работы

Исходный материал засыпается в люк, тщательно и бережно смешивается за счет вращения барабана и действия ребер, укрепленных внутри него, при этом с помощью ребер продукт поднимается при вращении барабана на определенную высоту относительно дна барабана, и при достижении определенного угла падает на дно барабана, при этом достигается эффект перемешивания.

Смесь выгружается через этот же люк, при нахождении барабана в нижнем положении. Вал, на котором вращается барабан, может совпадать или с осью симметрии барабана или с его диагональю, а сам барабан может иметь различную форму в зависимости от назначения и характера перемешиваемого сыпучего продукта.

Барабанные смесители NORMIT DRUM MIXER PLUS  изготавливаются из высоколегированных сталей, которые не подвержены коррозии и выдерживают частую обработку дезинфицирующими растворами.  Смесители могут быть изготовлены из стали марки AISI 304, а также из высококачественных сталей марок AISI 321 и  AISI 316L, которые подходят для продуктов с повышенной кислотностью и обладают большей коррозионной устойчивостью.

Для фармацевтической и пищевой промышленности особенно важна абсолютная стерильность. Компания NORMIT использует автоматическую плазменную сварочную машину Messer длиной 3500 мм непрерывного шва, это гарантирует высочайшее качество сварных швов.

Монтаж трубопроводов оборудования  фармацевтической и пищевой отрасли производится с использованием аппарата орбитальной сварки в соответствии с требованиями международных нормативных документов.

Комплектация:

-Герметичная емкость смесителя на опорах.

-Мотор-редуктор.

-Пульт управления смесителем, оборудованный таймером, с возможностью плавного регулирования скорости вращения смесителя, а также плавного пуска/остановки оборудования.

-Защитные ограждения с концевым выключателем для безопасного использования оборудования. В случае поднятия ограждения смеситель автоматически прекратит вращение.

-Система автоматического или ручного реверсирования направления вращения емкости смесителя;

-Система очистки.

 Возможные дополнительные опции:

- Преобразователь частоты для регулирования частоты вращения.

- Электронный пульт управления с ж/к дисплеем.

- PLC-контроллер.

- Устройство для дозирования и взвешивания продуктов.

- Лопасти-рассекатели в барабане.

- Вакуумное исполнение.

- Устройство для вакуумной загрузки. Позволяет соблюдать чистоту вокруг смесителя  и стерильность внутри него.    

- Комплект мобильных емкостей для загрузки, выгрузки и транспортировки смесей.

-Рубашка обогрева/охлаждения.

-Для порционной выгрузки готовой смеси предусмотрено оснащение шнековым устройством.

-Возможно изготовление  смесителя с барабаном, вращающимся на ходовых роликах.

-Световая и звуковая сигнализация.

-Наличие вибрационного устройства

-Картерная система смазки.

-Возможно изготовление вала в виде трубы, через через которую можно подавать различные газы, жидкости, добавки, проводить обогрев или охлаждение смеси.

Смотреть видео		Скачать каталог

Преимущества:

-Качественная гомогенная смесь за  короткое время

-Минимальное потребление энергии

-Сохранение свойств материалов

-Простота установки и эксплуатации

-Быстрая и простая чистка барабана

-Низкие эксплуатационные расходы

-Подходит  для всех видов продукции

-Возможность добавления системы дозации (впрыскивание ароматических веществ)

-Низкий уровень шума при работе

-Программирование работы смесителя

-Герметичность камеры смешивания

-Возможность добавления жидких продуктов во время смешивания

-Отсутствие мертвых зон

Варианты комплектации: