>


Новости Настольная непрерывная фритюрница

Мы разработали электрическую мини фритюрницу нового поколения для гастрономической кухни отелей, ресторанов, кафе и кейтеринговых компаний. Наша компактная фритюрница по своим функциям и возможностям сравнима с профессиональными промышленными конвейерными машинами. Уникальность установки заключается в рекордном времени жарки, которое занимает всего от 10 сек. до 60 мин в зависимости от продукта. Кроме достоинства времени, стоит отметить, что фритюрница оснащена регулировкой и системой безопасности для каждого ТЭНа.


Мясо

Мы спроектировали новые промышленные скороварки предназначенные для быстрого приготовления блюд под давлением, например: супов, жаркого, овощей, риса, каш, мяса, рыбы, десертов и гарниров. Больше не нужно тратить много времени для приготовления блюд, требующих длительную термическую обработку, поскольку благодаря повышенной температуре и давлению в емкости скороварки, время приготовления блюд сокращается в 2-4 раза! Так например, на варку фасоли при нормальном давлении (с предварительным замачиванием) уходит 8-10 часов, а в скороварке она приготовится менее чем за часа.  

Здесь Вы найдете и другое наше варочное оборудование. 


Замороженный Йогурт

В нашем тестировочном центре мы протестировали 

компактную 

барабанную сушилку RD 1 предназначенную для сушки и кристаллизации жидких и пастообразных продуктов питания до состояния крошки /кристаллов. Мы также предлагаем Вам промышленную барабанную двухвальцовую сушилку RD 2. Данный метод сушки широко используется в пищевой, химической и фармацевтической промышленностях для сушки молока, пивных дрожжей, пасты, кондитерских масс, карамели, глазури, шоколада, воска и подобных продуктов. 

При проведении теста в качестве сырья для сушки мы использовали йогурт и соус. Посмотрите, какой результат у нас получился ➤ 

Кнопка Youtube 


Лед в кубиках 

Мы спроектировали новый современный охладитель, который способен охладить горячие упакованные в тару продукты. Наш охладитель отлично подойдет для охлаждения горячего компота, джемов, соусов разлитых в пакеты. Мы также предлагаем линию для производства компотов


Пастеризатор меда

Мы разработали установку пастеризации и ультрафильтрации меда, которая обеспечивает тепловую обработку для удаления бактерий, расплавление закристаллизированного меда и фильтрацию от разных примесей, таких как воск, пыльца, кристаллы глюкозы. Установка может использоваться в технологической линии перед фасовкой или кремовалкой при производстве крем-меда. Больше информации Вы найдете  здесь


Соль

Мы разработали оборудование для приготовления высококачественных маринадов и рассолов из кристаллической соли. В течении короткого времени ингридиенты, такие как соль, пищевые добавки, консерванты эффективно смешиваются и итоговый раствор получается однородным и эмульгированным. Узнайте больше  здесь


Арахисовая паста

Мы спроектировали оборудование непрерывного действия для производства арахисовой пасты тонкого помола с добавлением меда. В нашу линейку входит оборудование различной производительности, которое отлично подойдет как для предприятий, только запускающих производство, так и для крупных заводов, желающих расширить свой ассортимент. 


Вегетарианские бургеры 

Все чаще в меню ресторанов появляются веганские/вегитарианские бургеры и их популярность с каждый годом только возрастает. Мы разработали готовое решение и спроектировали компактную линию для производства вегетарианских бургеров. Не упустите шанс стать частью перспективного и быстро развивающегося сегмента HoReCa !

формовочная машина для котлет


шоколад 

Мы разработали новую модель лабораторной шариковой мельницы, которая предназначена для мелкодисперсного измельчения сырья и производства жировых начинок и  шоколадной глазури. Наша компания предлагает уникальную возможность - приглашаем Вас в наш тестировочный центр для проведения теста шариковой мельницы на Вашем продукте !


Мед в сотах с пчелами 

Мы предлагаем малогабаритный стационарный пресс непрерывного действия, который быстро и качественно отделяет мед от воска методом холодного отжима.


 Экстракт мяты

Мы спроектировали линию гидродинамической экстракции растительного сырья. Метод гидродинамического извлечения экстракта позволяет интенсифицировать процесс экстракции, сократить время и повысить производительность экстрагирования. 


Паштет  

Мы спроектировали микрокуттер (эмульситатор) для производства мясных, рыбных и овощных паштетов. Микрокуттер предназначен для тонкого измельчения и эмульгирования перерабатываемого сырья в цехах пищевой промышленности.

Микрокуттер повышает эффективность, так как обеспечивает непрерывный процесс тонкого измельчения и эмульгирования, а тем самым содействует при изготовлении гомогенной смеси высокого качества. Установка имеет регулируемый зазор, который позволяет регулировать степень измельчения. Мы также выпускаем атмосферные куттеры для производства смузи, кондитеских начинок, кремов и вакуумные куттеры для производства молочных продуктов


 Воск

Наша компания изготовила

установку для переработки пчелиного воска и роспуска севшего в промышленной таре меда. Установка оснащена решеткой плавления, через которую проходит продукт и оседает на дне емкости. В нижней части установки располагаются 2 шнека, которые обеспечивают постоянное перемешивание и равномерный нагрев продукта. Наши заказчики отдают предпочтение данной конструкции потому, что установка позволяет провести эффективную 

переработку продукта, имеет высокие эксплуатационные характеристики, высокий уровень безопасности и экономичность в работе.


 Арахисовая паста  Двухступенчатая коллоидная установка

Мы разработали двухступенчатую коллоидную

установку для измельчения орехов и производства ореховой пасты из миндаля, фундука, арахиса, кешью, кедровых орехов.

Установка представляет собой комплект коллоидных мельниц, размещенных последовательно на рамной конструкции. Данная установка позволит значительно повысить степень гомогенизации сырья и получить ореховую массу однородной структуры. 

Информацию о работе наших коллоидных мельниц Вы найдете здесь и на нашем youtube канале смотреть youtube


Соевое молоко

Наша компания уже более 20 лет занимается разработкой и изготовлением оборудования для производства 

растительного молока.

Благодаря многолетней практике мы нашли оптимальное решение для наших клиентов, создав функциональное и компактное оборудование, которое способно приготовить полезное и качественное растительное молоко.

В наших установках Вы можете приготовить маковое, миндальное, соевое, рисовое, гречневое, овсяное и кокосовое молоко. 


Миндальное масло

В нашем тестировочном центре мы провели тест по выжимке масла холодного отжима из орехов с помощью автоматического пресса. В качестве сырья для теста мы использовали 100 грамм миндаля и 100 грамм фундука. 
В конечном итоге из 100 грамм продукта у нас получилось 27 грамм чистого миндального масла и 45 грамм масла фундука. Процесс полного отжима масла из 100 грамм миндаля занял всего 9 минут, а из фундука - 13 минут. 
Основным преимуществом такого масла является его свежесть и натуральный состав. Благодаря тому, что температура масла в процессе прессования не превышает 40 градусов все полезные вещества сохраняются.


Паста для шугаринга

Мы предлагаем готовое решение европейского качества для производства сахарной пасты для шугаринга. Шугаринг - достаточно популярная косметическая процедура, суть которой заключается в том, что на желаемом участке кожи удаляются нежелательные волоски с помощью сахарной пасты.

Наши установки изготавливаются из высококачественной

нержавеющей стали и оснащены мощным перемешивающим 

устройством, а также системой поддержания заданной температуры емкости и изготавливаемой пасты. Благодаря постоянному перемешиванию паста не прилипает к стенкам емкости и не подгорает. По завершению цикла получается однородная янтарная сахарная паста. У нас Вы найдете котлы для шугаринга различного объема и мощности.


Мясные шарики

В нашем тестировочном центре мы провели испытание неприрывного барабанного дражиратора для нанесения панировки и вкусовых добавок на продукт. В качестве сырья мы использовали 2 вида продукта: мясные фрикадельки и вареники, которые с помощью конвейера подаются в барабан установки, где происходит нанесение панировки на продукт. Благодаря рельефности внутренней части барабана продукт пересыпаясь в процессе вращения равномерно покрывается панировкой. Кроме того установка оснащена устройством регулировки скорости вращения барабаном, которая позволяет индивидуально

выставить время процесса панировки. Проведенный тест показал, что буквально за несколько секунд можно получить полуфабрикат с равномерно нанесенной панировкой. Дражировочная установка может входить как в состав линии, так и использоваться в качестве самостоятельного оборудования.Вы также можете ознакомиться с другими ➤ моделями нашего дражировочного оборудования 


Мед в сотах

Каждое предприятие, которое хоть как-то связано с медовой индустрией, сталкивается с тем, что после выкачки меда остается воск и все еще небольшое количество меда в ячейках сот. Встает вопрос: как организовать свой бизнес следуя принципу безотходного производства ?!

Мы нашли решение и разработали уникальную систему для переработки пчелиного воска с отстранением остатков меда. Больше информации о нашем оборудовании для переработки меда Вы найдете ➤ здесь


Производство полуфабрикатов

 Мы изготовили и отгрузили нашим заказчикам из Израиля неприрывную конвейерную фритюрницу для производства чебуреков и других полуфабрикатов, а также панировочную машину для автоматического нанесения льезона (жидкой смеси яиц) и сухой обсыпки ➤  Другие модели наших фритюрниц   

Youtube


Мед

Мы разработали современный пастеризатор для термической обработки и фильтрации меда. 
Устройство рассчитано на обработку до 2000 кг мёда в час.Основная задача установки- нагреть мед до температуры пастеризации, отфильтровать его и охладить для дальнейшей обработки. Для пастеризации могут быть использованы различные температура и время, в зависимости от продукта. 
Результаты исследований показали, что для людей с ослабленным иммунитетом крайне важно, чтобы мед был пастеризованный, в противном случае, в продукте могут находится бактерии, которые приводят к  ботулизмом. 

 Кнопка Youtube


Крем мед 

Наша компания предлагает кремовальные установки объемом от 50 до 2000 кг. в новом дизайне с гравитационным перемешиванием. Мы выпускаем как атмосферные, так и ваккумные модели установок.

Преимущества:

- Гравитационное перемешивание - эффективнее обычного на 30 % 

- Отсутствие мертвых зон

- Легкая выгрузка продукта за счет наклона конструкции

 Крем-мед готов всего за несколько часов. Узнайте больше о технологии создания крем-меда ➤ здесь


Начос

Наша компания разработала и опробовала технологию жарки во фритюре при атмосферном давлении с очень низкой жирностью продукта. Мы провели ряд исследований в нашем тестировочном центре, которые показали, что при обработке продукта с применением нашей иновационной технологии содержание масла в конечном продукте значительно снижается. Продукт получается хрустящим, при этом не теряет своих полезных свойств и привлекательный внешний вид. Больше информации ➤ о наших фритюрницах и актуальных технологиях жарки 

  Кнопка Youtube 


Котел с мешалкой

Мы отгрузили варочный котёл с мешалкой и  возможностью наклона Tiltcook, который предназначен для приготовления при атмосферном давлении широкого спектра жидких и пастообразных продуктов с низкой и средней вязкостью, например: супы, соусы, гуляш, джемы, мармелад, мясные соусы, приправы и аналогичные продукты. За счет наклона котла происходит равномерное распределяется даже небольшого количества добавок. Специальная форма мешалки эффективно распределяет твердые включения в продукте, но не повреждает их. Приготовленные продукты в варочном котле TiltCook, имеют абсолютно однородную структуру и привлекательный внешний вид. Больше информации ➤ здесь


Котел пищеварочный

 Мы произвели и отгрузили нашим заказчикам из Чехии 2 профессиональных электрических котла со встроенными лопостями для перемешивания, которые помогают предотвратить пригорание и налипание продукта на стенки котла. Установки мобильны и удобны в использовании. Одно из их ключевых преимуществ - компактность, могут быть размещены в небольших помещениях. Вы можете приготовить в наших котлах супы, бульоны, соусы, различные виды варенной пищи. Обзор котла пищеварочного с миксером.


Проведен анализ перспективы развития производства вакуум-выпарных установок и внедрения новых технологий при их изготовлении, а также выбрано дальнейшее направление продвижения оборудования. Больше о нашем оборудовании ➤ здесь


Намазка 

Мы спроектировали технологическую линию для производства намазок на хлеб или хлебцы, крекеры (англ. spread). Линия позволяет приготовить различные варианты намазок из куриного мяса, печени, мяса тунца, рыбы, сыра и многих других более экзотических продуктов, например, авокадо для производства гуакамоле. 

Линия может быть укомплектована как для небольших производств, так и для крупных промышленных цехов.


Сильно пенящийся продукт 

Мы разработали специальную вакуум-выпарную установку для выпаривания сильно пенящихся продуктов. При выпаривании ряда продуктов в вакууме образуется много пены, которая создает угрозу переброса продукта с пеной в конденсатор, а благодаря особенностям конструкции, наша установка позволяет уменьшить риск потери продукта. 


Мокровный чипсы в вакууме

Представляем Вам бизнес-идею по производству полезных чипсов. Отрасль производства чипсов и снеков уже много лет занимает лидирующие позиции. Большой спрос к продукции пораждается тем, что для многих перекусы зачастую заменяют полноценные приемы пищи. В последнее время ниша полезных снеков еще более стремительно набирает популярность. Именно поэтому самое время присмотреться к этому перспективному направлению для инвестиций.  

 


Наггетсы

Мы представляем новую модель компактной настольной фритюрницы Normit для профессиональной гастрономической кухни ресторанов, кафе, отелей, а также кейтеринговых компаний.

Принцип работы фритюрницы - неприрывная обжарка продуктов погружением в масло.  

Фритюрница отлично подходит для:

- рыбных и мясных продуктов, наггетсов

- пирогов и пельменей

- овощей (картофель фри, луковые кольца)

- морепродукты 

- пончики, блинчики

- вегетарианские соевые полуфабрикаты

Еще больше интересных фактов

о наших мини

фритюрницах


Время начать новый бизнес

В настоящее время стремительно перераспределяются сферы производства, меняются потребительские предпочтения, но неизменно стабильными и востребованными остаются отрасли, связанные с продуктами питания. Потребление продуктов питания в связи с пандемией  значительно возросло. Люди, находящиеся в вынужденной изоляции, активно помогают развитию и открытию новых заведений общественного питания, например: кэйтеринга, виртуальных ресторанов, street food компаний с доставкой еды на дом. Сейчас самое время переориентироваться на современный и востребованный бизнес, такой как ➤  мини-производство арахисовой пасты. Также полезную информацию об арахисовой пасте Вы найдете здесь


современная установка дезинфекции 

Мы разработали современную установку дезинфекции 

пропаривания товаров, упакованных на паллетах. А также установку, предназначенную для дезинфекции коробок и мелкой упаковки,  устанавливаемую прямо над конвейером.


Овощи в вакуумной фритюрнице

Мы продолжаем совершенствовать свое оборудование и внедрять современные технологии в наши разработки. Проведя множество 

тестирований наших вакуумных фритюрниц для производства полезных чипсов и снеков, мы выделили их очевидные преимущества перед атмосферными фритюрницами:

1. ускоренный процесс обработки продукта и как следствие выше производительность

2. в 5 раз меньше содержание масла в готовом продукте

3. жарка продукта при низких температурах, что препятствует образованию канцерогенов

4. экономный расход масла

5. натуральный вкус и запах готового продукта

6. сохранение питательных веществ 

Тенденция ЗОЖ набирающая

 популярность последние несколько лет доказывает, что  будущее пищевой промышленности за полезными снеками! Больше о наших вакуумных фритюрницах Вы узнаете ➤здесь и на нашем YouTube канале

 


Кремовалка вакуумная

 Мы разработали новую вакуумную кремовальную установку, которая спроектирована в виде наклонной рабочей емкости и работает по принципу гравитационного перемешивания, позволяющего провести процесс кремования качественнее и быстрее. Во время переработки с помощью вакуумной системы происходит частичная деаэрация меда, а также быстрее происходит процесс охлаждения, так необходимый для качественного кремования меда. Больше о наших кремовалках  ➤ здесь и на нашем YouTube канале


Кремовальная установка- куттер

Наша новинка - Кремовальная установка- куттер !!!

Мы разработали атмосферную наклонную установку, которая использует при кремовании дополнительную технологию - метод механического измельчения. Установка оснащена куттерными ножами, которые позволяют при переработке меда добиться очень светлого крем-меда, это связано с маленьким размером новообразованных кристаллов в процессе кремования.  


Оборудование для производства сгущенного молока

Мы предлагаем готовое решение для производства сгущенного молока по ГОСТ в одной установке!Теперь каждое фермерское хозяйство может использовать свою сверхпродукцию молока для производства сгущенного молока: безотходное производство и дополнительный доход! А если Вы именно сейчас находитесь в поисках идеи для нового бизнеса - это быстрый и надежный вариант открыть свой бизнес без больших инвестиций. Наша универсальная установка представлена в следующем модельном ряду: от 50 до 1750 литров! Модульная система - это наше преимущество для Вашего производства. 100% совместимость модулей! 


Сегодня мы опробовали рецепт классического майонеза на нашем универсальном гомогенизирующим модуле AHU Ultrashear. Всего за 7 минут было готово 15 литров майонеза. Рецепт был простой: вода, сахар, соль, яйца, уксус и растительное масло! Мы выбрали для производства нашу установку AHU Ultrashear потому, что она позволяет быстро и просто смешать все ингредиенты в стойкую эмульсию.
Пара слов об установке: представляет собой атмосферный гомогенизирующий модуль с мощностью привода высокоскоростных ножей 3 кВт, которые производят диспергацию добавляемых ингредиентов, за счет гидродинамического перемешивания в потоке и возникающей кавитации внутри рабочей емкости происходит интенсивное перемешивание и эмульгирование продукта. Система циркуляции позволяет циклическую переработку, что повышает уровень гомогенизации.
После готовки мы быстро вымыли установку, достаточно было нагреть воду, залить в рабочую емкость и пустить ее на пару циклов. Быстро и просто!
Не хотим останавливаться, поэтому ждем от вас новых рецептов, мы проверим их, снимем видео и поделимся с Вами результатами! ➤ 
здесь

      Домашний маойнез


Наша компания представляет базовую версию комплекса оборудования для производства сгущенного молока по ГОСТу в объеме от 500-1000 кг в сутки. Базовая версия комплекса состоит из следующих установок и систем:

- Сироповарка

- Вакуум-выпарной аппарат

- Система фильтрации с насосом для вязких продуктов, трубопроводная и запорная арматура,
обвязка.

- Вакуумный кристаллизатор-охладитель.

- Трубопроводная и запорная арматура с обвязкой.

-Полуавтоматический пульт управления ➤ 

Производство сгущенного молока по ГОСТу

Оборудование для производства сгущенного молока по ГОСТу


 Мы спроектировали универсальный вакуумный реактор в новом дизайне!  Важным преимуществом вакуумного реактора является возможность переработки продукта при более низких температурах, чем точка кипения при атмосферном давлении, что позволяет сохранить все витамины, полезные вещества и микроэлементы в процессе концентрирования, сушки, сгущения или томления

 Вакуумный реактор


Мы произвели и отгрузили атмосферный куттер CUT 300 для переработки меда.

Куттер относится к оборудованию периодического действия по переработке меда:

 - перемешиванию мешалкой специальной формы с тефлоновыми скребками;

 - разбивке/взбиванию меда ножами специальной формы для:

- декристаллизации;

- рекристаллизации (уменьшения размеров кристаллов);

- «управляемой кристаллизации»;

- улучшения его структуры (однородности), потребительских (органолептических) свойств без потери лечебных свойств продукта;

- гомогенизации меда ➤ 

 Другие модели наших атмосферных и 
вакуумных куттеров
Кремовалка

Отгрузили плугообразный смеситель NP -100 для наших заказчиков в Москву. Он идеально подходит для смешивания различного типа продуктов, продуктов с разным диаметром гранул, продуктов с разными физическими свойствами. Больше здесь ➤ 

Плугообразный смеситель Плугообразный смеситель


 Как приготовить дезинфекцию дома по рецепту ВОЗ ?! 

Для приготовления 1 литра антисептика понадобится:

• 850 мл этилового спирта;

• 40 мл перекиси водорода;

• 15 мл глицерина;

• кипяченая охлажденная вода;

• емкость с завинчивающейся пробкой; 

Спирт смешиваем с перекисью водорода, добавляем глицерин. Затем в эту же емкость доливаем охлажденную кипяченую воду. Для предотвращения испарения раствора антисептика емкость необходимо немедленно закрыть крышкой.Получившийся раствор взбалтываем и вуаля дезинфекция готова! 

 Оборудование для производства дезинфекции Оборудование для производства дезинфекции


Мы спроектировали новую инновационную модель вакуумной наклонной сушилки. 

Преимущества: 

1.очень быстрая выгрузка продукта. 2. рабочая площадь больше, чем у вертикальных сушилок. 3вакуумное исполнение 4. компактность ➤ Вакуумная сушилка


Инновации в обработке мёда! 

Мы спроектировали новую модель вакуумной кремовальной установки для меда из нержавеющей стали толщиной 10-12 мм !!! Позволяет получить готовую партию крем –меда в 20 раз быстрее обычных установок. Кремовалка работает по технологии «управляемая кристаллизация»➤

Больше информации   


Разработана гибридная ленточная сушилка и охладитель - предназначен для сушки семечек, орехов, снэков и других разных видов сыпучих продуктов путем воздействия комбинированных ис

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ ПО АЛФАВИТУ
а б в г д е ё ж з и к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ э ю я

Оборудование для производства экстрактов

 

 

 

Компания Normit  разрабатывает и изготавливает  оборудование для производства экстрактов.

 

 

 

 

 

Экстракция, экстрагирование (от позднелат. extractio — извлечение), процесс разделения смеси твердых веществ или жидких или  с помощью избирательных (селективных) растворителей (экстрагентов).

 

Применение:

 

Экстракторы (экстракционные аппараты) применяются для экстрагирования полезных веществ из растительного (или органического) сырья путем воздействия на него экстрагентом-растворителем. В качестве экстрагента могут быть использованы  различные водные растворы, вода или другие жидкости.

 

Экстракция  находит свое применение  в таких сферах как:

 

 

-фармацевтическая

 

-пищевая

 

-нефтеперерабатывающая

 

-химическая

 

-металлургическая  и др. отраслях промышленности

 

 

Процесс экстракции включает 3 поступные стадии:

 

- смешивание исходной смеси веществ с экстрагентом

- разделение (расслаивание) механическим способом двух образующихся фаз

- удаление экстрагента из обеих фаз и  регенерация  с целью повторного использования

 

Применение изготовляемых  нами экстракторов намного сокращает время экстракции, увеличивает выход продукта (увеличивает содержание экстрагируемых веществ)  а так же одновременно увеличивает выход активных веществ.

После механического  разделения  получают раствор  извлекаемого вещества в экстрагенте (экстракт) и твёрдого вещества или остаток исходного раствора  . Выделение экстрагированного вещества из экстракта и одновременно регенерация экстрагента производится дистилляцией, выпариванием, кристаллизацией, высаливанием и т. п.

Достоинствами экстракции являются:

- низкие рабочие температуры

-  повышается эффективность  извлечения веществ из разбавленных растворов

-  близкокипящие компоненты, и азеотропные смеси возможно разделить

- возможно сочетание с другими технологическими процессами  как ректификация, кристаллизация)

- простота оборудования  и приемлимость её автоматизации.

 

 

Для  разделения экстракционным способом  двух компонентов  преимущественно с близкой растворимостью в исходном растворителе, часто используют два экстрагента с разной селективностью. Исходный   раствор поступает в среднюю часть экстрактора, один из экстрагентов — в верхнюю часть, дследующий — в нижнюю.

 

Экстракторы NormitПрименяемые экстракторы:

 

 

Экстрактор с ректификационной колонной и дефлегматором.

 

Процесс экстрагирования происходит в экстракционной камере аппарата, куда загружается сырье. Пары экстрагента из испарительной камеры, обогреваемой паровой рубашкой, поступают в ректификационную колонну, откуда летучие фракции поступают в дефлегматор и конденсируются.

 

 

 Технические характеристики:*
Объем емкости, л 1700
* По заявке технические характеристики могут быть изменены

 

 

 

 

 

 

Установка гидродинамической экстракции из растительного сырья.

 

Работа установки основана на рециркуляции экстрагента через гидродинамический генератор (многоступенчатый роторно-кавитационный гомогенизатор специальной конструкции).

 

 

Установка гидродинамической экстракции из растительного сырья

 

 

 

 

 

 

 
 
 
 
 
 
Технические характеристики:*
Объем загрузочной емкости, л 120*
Объем приемной емкости, л 120*
Мощность электродвигателя привода мешалки, кВт 17
* По заявке технические характеристики могут быть изменены

 

 
оборудование для производства экстракта

 

 

Схема установки непрерывного действия  для экстракции  двумя растворителями

 

1 - колонна

II - установка для регенерации экстрагента SB2,                                                                    

III- установка для регенерации экстрагента SB1,

IV- дополнительные смесители (в случае работы с флегмой);                                                                     

1,2,3, ..., n-1, n-номера ступеней: L - исходный раствор;                                                                                

N - сырой экстракт;

Rn - сырой рафинат;

B1, B2 - экстрагируемые компоненты.             

 

 
 
 

         

оборудование для производства экстрактов 

 

 

 

 Непрерывный противоточный экстрактор:

1 — корпус
  2 — перфорированные шнеки
  3 — ввод твердой фазы
  4 — отвод твердой фазы
  5 — ввод экстрагента
  6 — отвод экстрагента
  7 — процеживатель

 

 

 

 

             

 

 

                                                             

 

оборудование для производства экстракта

                    Ящичный экстрактор:

                     1 — камера смешения

                     2 — жалюзийная перегородка

                     3 — отстойная камера

                     4 — граница раздела фаз

                     5, 6 — регулирующие трубки

                     7 — рециркуляционная трубка

                     8 — всасывающий коллектор

                     9 — турбинная мешалка.

 

 

 

 

 

 

 

.

оборудование для производства экстракта
 
 
Схемы экстракционных колонн: а — колонна с ситчатыми тарелками
б — роторно-дисковый экстрактор
в — колонна с чередующимися смесительными и отстойными насадочными секциями
г — распылительная колонна
д — насадочная колонна
1 — колонна
2, 6 — распылители
3 — ситчатая тарелка
4 — переливные трубки
5, 12 — насадки
7, 10 — валы
8 — плоский ротор
 9 — кольцевые перегородки;
11 — мешалки
 

 

 

Экстракторы для твердых тел

 

В таких аппаратах экстракция осуществляется по двум способам:

- периодический и непрерывный

При периодической работе цикл состоит из загрузки, экстрагирования, выгрузки и подготовки к следующему циклу.

Для аппаратов которые действуют непрерывно не нужно затрачивать время на загрузку и выгрузку продуктов, следовательно цикл их работы уменьшается, а производительность возрастает.

 

 

 

Экстрактор периодического действия с мешалкой

 

Экстрактор периодического действия с мешалкой.

Емкость-экстрактор представляет собой сосуд с герметичными люками, подъемной крышкой с механическим подъемником, внутренними решетками. Циркуляция раствора-экстрагента осуществляется с помощью мешалки специальной конструкции.

Установка гидродинамической экстракции из растительного сырья

Работа установки основана на рециркуляции экстрагента через гидродинамический генератор (многоступенчатый роторно-кавитационный гомогенизатор специальной конструкции).

 

 

 

 

 Технические характеристики:*
Объем емкости, л 650*
Мощность электродвигателя привода мешалки, кВт 5
* По заявке технические характеристики могут быть изменены

 

 

 

 

Экстрактор периодического действия

 

Экстрактор периодического действия

Емкость-экстрактор представляет собой герметичный вертикальный цилиндрический аппарат. Исходное растительное (или органическое) сырье помещается в специальных мешках или сетках. Циркуляция раствора-экстрагента осуществляется с помощью насоса (или гидродинамического генератора). Забор раствора из аппарата осуществляется при помощи специального заборного устройства щелевого типа, а подача с помощью специального распылителя.

 

 

 

 

 Технические характеристики:*
Объем загрузочной емкости, л 650*
Мощность электродвигателя привода мешалки, кВт 1,1
* По заявке технические характеристики могут быть изменены

 

 

 

оборудование для производства экстракта

 

 

Экстракторы периодического действия

 

А+Bсмесь C+B2

С—растворитель

C+B2 экстракт

A+B2рафинат—аппараты, снабженные насосами, загрузочными и выгрузочными механизмами (быстродействующими затворами и люками).

Периодически действующие аппараты объединяют в батареи для более полного извлечения экстракта и повышения производительности.

Для ускорения экстрагирования растворитель нагревают в теплообменниках.

Загрузку и выгрузку твердого материала выполняют поочередно для каждого аппарата.


 

 

В непрерывно действующих аппаратах продукт A+B и растворитель C движутся по противоточной схеме: C+B2 экстракт, A+B1рафинат). Такие экстракторы различают по способу перемещения в них твердых веществ. Так, в экстракторе, материал перемещается вертикальным шнеком вверх. В другом аппарате он перемещается цепью со скребками. В гребковом экстракторе твердый компонент смеси перемещается специальными гребками, установленными на общем валу и помещенными в отдельных секциях. В барабанном экстракторе твердый материал перемещается при вращении барабана, снабженного установленными по спирали гребками.

 

 

Экстракторы для жидкостей

 

Аппараты непрерывного экстрагирования жидкостей устроены следующим образом. Ротационный экстрактор имеет ротор в виде многослойного перфорированного барабана, вращающегося вокруг горизонтальной оси. Тяжелая жидкость C(растворитель) поступает через полую ось к центру, а легкая смесь A+B в отделения на периферии ротора. Под действием центробежной силы легкая жидкость устремляется ближе к оси, а тяжелая — ближе к периферии, создавая этим противоточное движение жидкостей. Степень перфорации концентричных барабанов ротора составляет 2%.

 

оборудование для производства экстракта

Экстракторы для жидкостей

 

Насадочный колонный экстрактор, в котором осуществляется противоточное движение распыленных насадкой частиц жидкостей, действует аналогично абсорберу.

В колонном пульсационном экстракторе (рис.с) процесс экстрагирования интенсифицируется за счет пульсации жидкости мембраной, получающей колебательные движения от поршневого механизма. Это повышает эффективность процесса экстракции.

В колонном аппарате, показанном на рис. епроцесс экстракции интенсифицируется за счет высокой турбулентности, создаваемой с помощью инжекторов.

В смесительно-отстойном аппарате (рис.  d) мешалки, сидящие на вертикальном валу, смешивают вещества, а в насадке между мешалками происходит их расслоение и разделение.

 

 


 

Экстракционная пленочно-вакуумная установка

 

Включает два экстрактора, конденсатор-холодильник, смотровой фонарь, сборник конденсата,вакуум-насос с приводом и систему коммуникаций с запорной арматурой. На установке экстракция ароматических веществ производится на растительном сырье: кубеба, померанцевая корка и имбирь. Для сравнения в производственных условиях получены экстракторы указанного выше растительного сырья с применением действующих способов: двукратного настаивания с одноразовым ежедневным перемешиванием и настаивания в специальной экстракционной установке при шестикратном перемешивании в течение смены.

Применение вакуумного способа позволяет сократить продолжительность процесса экстракции, снизить соотношение контактирующих фаз. Использование вакуумной установки дает возможность получить две фракции экстракта: высококонцентрированную фракцию из конденсата испаренной пленки с содержанием эфирных масел в 2,5...3,0 раза выше по сравнению с действующими методами и фракцию нормальной концентрации (настой).

 

Показатели процесса экстракции
Сырье для получения экстракта Общая продолжительность настаивания, сут Концентрация эфирных масел в экстракте, г/л
двукратное настаивание экстракци - онная установка новая установка двукратное настаивание экстракци - онная установка новая установка
высоко - концентри - рованная фракция фракция нормальной концентрации
Кубеба 9 6 1,2 7,45 7,38 18,4 7,26
Померанцевая корка 8 5 1,1 1,03 1,04 3,8 1,02
Имбирь 15 8 1,5 1,71 1,72 5,1 1,72
Соотношение концентрирующих фаз при двукратном настаивании и для экстракционной установки составляет 1:10, для новой установки - 1:4 … 1:5

 

Экстрактор вертикальный шнековый оборудование для производства экстракта

Состав оборудования :

  • две вертикальные колонны ( экстракционная и загрузочная )
  • горизонтальная колонна (в виде передаточных шнеков ).

На загрузочной колонне находится декантатор — в котором отходящая из экстрактора мисцелла очищается путем отстаивания от основного количества крупных взвешенных в ней частиц.

  • Механизм сбрасывателя
  • Колонны экстрактора ( состоящие из царг)
  • Направляющие планки (служат для предотвращения проворачивания материала)
  • Патрубок для выхода шрота
  • смотровые окна
  • люк-лаз

 

Декантатор представляет собой цилиндр с конусообразным основанием, нижний диаметр которого имеет фланец для соединения с верхней царгой загрузочной колонны.

На крышке декантатора также расположено смотровое окно, патрубки для выхода паровоздушной смеси.

Экстрагируемый материал в виде лепестка (возможна подготовка материала в виде крупки или гранул) поступает в загрузочную колонну экстрактора по наклонной и центральной питающим течкам через горловину.

Процесс экстракции:

Движущийся материал, образовав опускающийся слой, соприкасается с поверхностью мисцеллы в декантаторе.При этом частицы материала смачиваются и осаждаются, образуя фильтрующий слой в конической части декантатора.

Направляющие пластины в конической части декантатора препятствуют проворачиванию слоя материала и тем самым способствуют захвату его шнеком.

В верхней части экстракционной колонны проэкстрагированный материал поднимается выше уровня бензина. При этом из насыщенной массы происходит сток жидкой фазы и шрот выходит из экстрактора с содержанием бензина 20...40 %. Экстрагирование масличного материала в шнековом экстракторе происходит в противотоке.

Растворитель (бензин) насосом подается в верхнюю часть экстракционной колонны через форсунки и опускается вниз сплошным потоком, заполняя весь свободный объем колонны, включая пространство между частицами экстрагируемого материала.

Потоком текущей жидкой фазы навстречу транспортируемому материалу заполняется свободный объем передаточного горизонтального шнека и загрузочной колонны.

На всем пути по трем колоннам экстрактора жидкая фаза последовательно насыщается извлекаемым маслом и получаемая при этом мисцелла имеет наибольшую концентрацию на выходе из экстрактора.

Патрубки в декантаторе для отвода мисцеллы из экстрактора расположены ниже форсунок в экстракционной колонне, по которым подается растворитель в экстрактор. Это позволяет иметь избыточный гидростатический напор для обеспечения течения жидкой фазы по трем колоннам экстрактора от входа к выходу (реализуется принцип сообщающихся сосудов).

Мисцелла, поступающая снизу в декантатор, вначале фильтруется через опускающийся слой жмыха, а затем отстаивается в расширенной части декантатора. В результате этого мисцелла, выходящая из экстрактора, имеет содержание частиц экстрагируемого материала 0,4... 1,0 %.

 

 

 Технические характеристики
Наименование  
Производительность при переработке семян подсолнечника, т/сут до 500
Производительность по схеме форпрессования – экстракция в расчете на семена при переработке сои, т/сут  
по схеме сырой экстракции сырого лепестка до 160
форпрессование – экстракция жмыхового лепестка до 250
по схеме форпрессования - экстракция жмыховой крупки до 220
Продолжительность одного оборота шнекового вала, с 61
Число шнековых витков:  
загрузочной колонны 9,5
горизонтального шнека 3,5
экстракционной колонны 27,5
Шаг витка, мм:  
верхнего приемного 460
остальных витков 450
Установленная мощность электродвигателей приводов, кВт:  
загрузочной колонны до 4,4
горизонтального шнека до 3,5
экстракционной колонны до 5,0

 

 

Ленточный экстрактор

 

оборудование для производства экстракта

 

 

 

Работает по способу орошения. Сердцем экстрактора является горизонтальный сетчатый ленточный транспортер. Лента состоит из двух параллельно расположенных бесконечных цепей, к щекам которых крепятся болтами поперечно 58 рамок, которые для обеспечения жесткости снабжены продольными и поперечными ребрами. Сверху на рамки укладывают подкладочные листы с перфорацией, затянутые сверху специальной плетеной сеткой.

 

Цепи ленты надеты на звездочки ведущего и ведомого валов. Для исключения провисания и смещения ленты между звездочками на пальцах цепей имеются ролики, которые катятся по направляющим.

Ролики с одной стороны гладкие, а с другой имеют треугольную проточку. Проточка на роликах и треугольный выступ на направляющей обеспечивают отсутствие бокового смещения ленточного транспортера.

Вал с двумя ведущими звездочками жестко закреплен в хвостовой части аппарата, приводится во вращение в подшипниках от электродвигателя через вариатор, редуктор, цепную передачу и храповой механизм. Вариатор позволяет изменять бесступенчато скорость движения ленты в пределах от 2,5 до 5 м/ч. Движение ленты происходит непрерывно из-за включения в кинематическую схему привода храпового механизма.

Вал с двумя ведомыми звездочками имеет подвижные подшипники, расположен в головной части экстрактора, где предусмотрено приспособление для натяжения цепей транспортера. Ленточный транспортер в экстракторе установлен не строго горизонтально. Ось ведущих звездочек расположена выше оси ведомых звездочек. Это препятствует стеканию бензина по поверхности слоя материала в выводной бункер.

 

Особенность экстрактора ленточного

  • использование в рабочем процессе (транспортирование слоя экстрагируемого материала) только верхней ветви ленточного транспортера. Нижняя ветвь транспортера нерабочая, и в этой зоне лента подвергается вспомогательным операциям (очистке круглой щеткой и промывке частью мисцеллы из дозировочного бачка).
  • под верхней ветвью ленты расположены десять мисцеллосборников, восемь из которых соединены с соответствующими насосами, которые объединены в два четы-рехкорпусных насоса. Каждый из восьми центробежных отдельных насосов питает мисцеллой соответствующую форсунку.
  • для обеспечения равномерного распределения орошающей мисцеллы по слою экстрагируемого материала, получения хорошей проницаемости слоя, устранения скопления растворителя на верхней поверхности слоя экстрагируемого материала к крышке экстрактора на цепях подвешены грабельные рыхлители, которые прочесывают верхний слой материала.

 

 

Состав оборудования:

Все рабочие органы экстрактора заключены в корпус экстрактора, который выполнен из листовой стали и швеллеров в виде коробчатой конструкции.

  • загрузочный бункер, над которым имеется шлюзовой затвор с индивидуальным электроприводом. Загрузочный бункер экстрактора имеет два ограничителя (верхний и нижний) флажкового типа.

При этом также обеспечивается создание слоя материала, играющего роль затвора, препятствующего прорыву паров растворителя за пределы объема экстрактора.

  • вертикальный регулировочный щибер, снабженный указателем, при помощи которого устанавливается определенная высота слоя материала.
  • разгрузочный бункер, который имеет сужающееся боковое сечение с расположенным в самом низу двусторонним лопастным шнеком и шлюзовыми затворами. Корпус экстрактора установлен на опорах .

Процесс экстракции:

Экстрактор работает следующим образом. Экстрагируемый материал, подготовленный в виде лепестка, а также возможно в виде крупки, подается транспортером и после прохождения электромагнита через шлюзовой затвор поступает в загрузочный бункер, где автоматически поддерживается слой материала, опирающийся на ленту.

При движении ленты вместе с ней из загрузочного бункера транспортируется слой материала, высота которого регулируется шибером. На всем пути движения материала в рабочей зоне экстрактора на верхней ветви ленты происходит орошение слоя материала из восьми оросителей мисцеллой, концентрация которой последовательно увеличивается в противотоке. Свежий материал орошается крепкой мисцеллой, а материал в конце пути на ленте орошается чистым растворителем.

Мисцелла или растворитель, фильтруясь через слой материала, экстрагирует из него масло. Пройдя через слой материала и сетчатую ленту, мисцелла стекает в соответствующий мисцеллосборник, откуда откачивается и вновь подается на орошение.

При принятой схеме циркуляции мисцеллы на ступени (из мисцеллосборника насосом мисцелла подается в ороситель, расположенный над этим же мисцеллосборником) противоточное движение мисцеллы осуществляется переливом ее в смежный мисцеллосборник. Направление движения мисцеллы к месту загрузки материала путем ее перелива обеспечивается соответствующим снижением уровня переливной щели в последовательности мисцеллосборников.

В хвостовой части экстрактора проэкстрагированный материал после зоны стока разрыхляется разгрузочным разрыхлителем и сбрасывается в разгрузочный бункер. Здесь материал двусторонним лопастным шнеком подается на два шлюзовых затвора и выводится из экстрактора.

Мисцелла при фильтрации через высокий слой материала очищается от взвесей и не нуждается в специальной очистке на фильтрах после выхода из экстрактора.

В карусельных экстракторах реализуется принцип многоступенчатого орошения слоя маслосодержащего материала с фильтрацией рециркулируюшей мисцеллы через слой экстрагируемого материала.

 

 Технические характеристики
Наименование  
Производительность экстрактора по семенам подсолнечника и хлопчатника, т/сут до 380
Производительность экстрактора по семенам сои, т/сут до 140
Продолжительность экстракции, мин 140 … 200
Скорость движения ленты, м/ч 3,6 … 7,0
Количество оросителей для циркуляции мисцеллы, шт до 16
Количество подаваемого в экстрактор растворителя, м3 до 6
Масличность шрота (в %) при переработке подсолнечника и хлопчатника 1
Масличность шрота (в %) при переработке сои 0,6 … 0,7
Концентрация мисцеллы (в%) при переработке подсолнечника и хлопчатника 25 … 30
Концентрация мисцеллы (в%) при переработке сои 25 … 35
Мощность электродвигателей экстрактора, кВт 3
Мощность электродвигателей шлюзового затвора загрузочного бункера, кВт 0,6
Мощность электродвигателей разгрузочного шнека и шлюзового затвора, кВт 1,5

 

Двухъярусный роторный карусельный экстрактор оборудование для производства экстракта

Состав аппарата :

  • цилиндрический корпус
  • 2 вращающиеся роторы имеющие собственные валы

Привод обоих роторов общий, причем вращение они получают через зубчато-цепные передачи которые, в свою очередь, получают вращение через валы с шарнирами.

Процесс экстракции:

Загрузка исходного экстрагируемого материала происходит через загрузочный бункер двумя параллельно расположенными шнеками разной длины. Это обеспечивает равномерность загрузки камер экстрактора.

 

На верхнем ярусе материал проходит восемь ступеней орошения мисцеллой, подаваемой рециркуляционными насосами через орошающие трубы (разбрызгиватели).

Через шахту перегрузки экстрагируемый материал

пересыпается из разгружаемой камеры верхнего яруса в загружаемую камеру нижнего яруса.

На нижнем ярусе материал проходит еще 8 ступеней орошения мисцеллой понижающейся концентрации.

На последней ступени орошается чистым растворителем и проходит зону стока растворителя.

Материал выгружают через разгрузочный шнек.

Перед подачей в экстрактор чистый растворитель подвергают сепарации от воды в водоосадителе и нагревают в теплообменнике до рабочей температуры 50 - 60 °С.

Мисцелла отводится через патрубок и подается с помощью насоса в орошающие трубы верхнего яруса

Из последнего мисцеллосборника мисцелла подается насосом через разбрызгиватель на материал в третьей по ходу его движения камере. На третьей ступени после фильтрации через слой материала конечная мисцелла отводится из экстрактора.

 

Преимущества:

 

Система рециркуляции мисцеллы обеспечивает общее противо-точное движение экстрагируемого материала и мисцеллы, т. е. по направлению к месту ввода материала растет концентрация рециркулируемой мисцеллы.

Орошение материала на нижнем и верхнем ярусе производится с помощью рециркуляционных насосов через разбрызгиватели, и смещение разбрызгивателей по отношению к связанным с ними соответствующими мисцеллосборниками способствует общему противоточному движению материала и мисцеллы.

Этому же способствует то, что перегородки, разделяющие мисцеллосборники нижнего и верхнего ярусов экстрактора, имеют вырезы, высота которых по отношению к смежным перегородкам обеспечивает перетекание мисцеллы из камеры в камеру, образуя противоточный поток по отношению к движению материала.

 Технические характеристики
Наименование  
Производительность (в зависимости от вида семян и способа подготовки материала), т/сут 70 … 125
Масличность, % 0,5 … 1,0

 

На этом оборудовании можно производить

разделение, смешивание, удаление, экстракция

 

katalog


Серийная продукция 

 

 


Сушилка распылительная Ladia

Сушилка


Моечная машина для зерна

Моечная машина для зерна


Моечная барабанная машина для корнеплодов

Моечная барабанная машина для корнеплодов


Линия для производства густых гелей 

Линия для производства густых гелей


Машина для нарезки, шинковки овощей, фруктов UltraCut

Машина для нарезки, шинковки овощей, фруктов


Установка сушилки и кристаллизации раствора, эмульзии

Установка сушилки и кристаллизации раствора, эмульзии


Линия для производства картофеля фри

Линия для производства картофеля фри


Барботажная моечная машина для фруктов и овощей Wash W Air-3

Барботажная моечная машина для фруктов и овощей


Бланширователь емкостной (с подъемной корзиной)

Бланширователь емкостной (с подъемной корзиной)


Бланширователь ленточный

Бланширователь ленточный


Бланширователь шнековый паровой

Оборудование для производтсва еды


Бланширователь (дефростер, дефростатор) паровой горизонтальный  BLANCHER

Бланширователь (дефростер, дефростатор) паровой горизонтальный


Бланширователь емкостной лабораторный (корзинчатый)

Бланширователь емкостной лабораторный (корзинчатый)


Блокорезка, дробилка, измельчитель мяса Normit FCB

Блокорезка, дробилка, измельчитель мяса


Вакуум-выпарные аппараты Normit

 Вакуум-выпарные аппараты Normit


Вакуум-выпарная установка для карамели

Вакуум-выпарная установка для карамели


Варочный эллектрический аппарат

Варочный эллектрический аппарат


Донный шаровой вентиль (клапан)

Донный шаровой вентиль (клапан)


Многоходовой шаровой вентиль (кран)

Многоходовой шаровой вентиль (кран)


Вибропитатель

Вибропитатель


Вибропросеиватель интегрированный в подающий транспортер

Вибропросеиватель интегрированный в подающий транспортер


Водоподогреватель термостат

Фармацевтические емкости NORMIT


Гомогенизатор молока

Гомогенизатор молока


Гомогенизатор диспергатор 

Гомогенизатор


Гомогенизатор диспергатор эмульгатор донный

Гомогенизатор диспергатор эмульгатор донный


Гомогенизатор высокоскоростной

Гомогенизатор высокоскоростной


Гомогенизатор Yumix Basic

Гомогенизатор


Гомогенизатор диспергатор Yumix

Гомогенизатор диспергатор


Гомогенизатор текстуратор масла 

Гомогенизатор-текстуратор масла Normit


Гомогенизатор текстуратор замороженного масла

Гомогенизатор текстуратор замороженного масла


Экструдер SOPEX

Экструдер SOPEX


Лабораторная вакуумная установка  CMH

Лабораторная вакуумная установка  CMH


Гомогенизирующая кремовальная установка (кремовалка)

Гомогенизирующая кремовальная установка (кремовалка)


Установка по гомогенизации меда

Установка по гомогенизации меда


Установка гомогенизирующая вакуумная MGU-GM

Установка гомогенизирующая вакуумная MGU-GM


Установка гомогенизирующая вакуумная VMG

Установка гомогенизирующая вакуумная VMG


Установка гомогенизирующая атмосферная UHU Yumix

Установка гомогенизирующая атмосферная UHU Yumix


Установка гомогенизирующая атмосферная UHU

Установка гомогенизирующая атмосферная UHU


Установка гомогенизирующая атмосферная (соевая корова)

Установка гомогенизирующая атмосферная (соевая корова)


Установка гомогенизирующая атмосферная (ферментер, ферментатор)

Ферментеры, ферментаторы NORMIT


Универсальная гомогенизирующая установка (смеситель)

Универсальная гомогенизирующая установка (смеситель)


Гомогенизирующий атмосферный модуль

Гомогенизирующий атмосферный модуль


Лабораторная вакуумная установка  CMH

Лабораторная вакуумная установка


Дозирующая установка (дозатор)

Дозирующая установка (дозатор)


Объемный дозатор (расходная емкость)

Объемный дозатор (расходная емкость)


Дозатор поршневой

Дозаторы NORMIT D


Дозатор емкостной под давлением

Дозатор емкостной под давлением


Дозирующая установка в крупную тару

Дозирующая установка в крупную тару


Массажер-дефростер вакуумный

Массажер-дефростер вакуумный


Емкость с мешалкой VWST

Емкость с мешалкой VWST


Емкости для хранения ST

Емкость для хранения шоколада NORMIT


Закрыватель крышек

Закрыватель крышек


Сдвига клапан (шиберная заслонка)

Сдвига клапан (шиберная заслонка)


Каплеуловитель (каплеотбойник)

Каплеуловитель (каплеотбойник)


Подъемники, опрокидыватели емкостей

Подъемники, опрокидыватели емкостей


Подающий транспортер (конвейер)

Подающий транспортер (подающий конвейер)


Конвейер Гусиная шея

Конвейер


Инспекционный конвейер

Конвейеры и транспортеры для пищевых производств


Пастеризатор емкостной

Пастеризатор емкостной


Котел атмосферный эллектрический с наклоном

оборудование для готовки2


Котел сироповарочный универсальный

Котел сироповарочный универсальный


Котел пищеварочный NR


Котел для сыра (сыроварочный, сыродельный)

Котел пищеварочный


Варочный эллектрический аппарат

Варочный эллектрический аппарат


Котел варочный атмосферный

Котел варочный атмосферный


Варочная система Cook and Chill

kotol na varenie


Линия для майонеза

Линия для производства майонеза


Линия гомогенизации и розлива меда

Линия гомогенизации и розлива меда


Мини линия вакуумная варная Double VK

Мини линия вакуумная варная Double VK


Линия для сушки глицерина

Линия для сушки глицерина


Линия йогурта

Линия производства йогурта